Dans l'industrie éolienne, la résine époxy est actuellement largement utilisée dans les matériaux de lame d'éoliennes. La résine époxy est un matériau haute performance avec d'excellentes propriétés mécaniques, la stabilité chimique et la résistance à la corrosion. Dans la fabrication de lames d'éoliennes, la résine époxy est largement utilisée dans les composants structurels, les connecteurs et les revêtements de lames. La résine époxy peut fournir une résistance élevée, une rigidité élevée et une résistance à la fatigue dans la structure de support, le squelette et les parties de connexion de la lame, assurant la stabilité et la fiabilité de la lame.

La résine époxy peut également améliorer le cisaillement du vent et l'impact de la résistance aux lames, réduire le bruit de vibration des lames et améliorer l'efficacité de la production d'énergie éolienne. À l'heure actuelle, le durcissement modifié en résine époxy et en fibres de verre est toujours utilisé directement dans les matériaux de lame d'éoliennes, ce qui peut améliorer la résistance et la résistance à la corrosion.

Dans les matériaux de la lame d'éoliennes, l'application de la résine époxy nécessite également l'utilisation de produits chimiques tels que les agents de durcissement et les accélérateurs:

Premièrement, l'agent de durcissement en résine époxy le plus couramment utilisé dans l'industrie éolienne est le polyéther amine

Un produit typique est le polyéther amine, qui est également le produit d'agent de durcissement en résine époxy le plus couramment utilisé dans l'industrie éolienne. L'agent de durcissement en résine époxy polyéther amine est utilisé dans le durcissement de la résine époxy matricielle et de l'adhésif structurel. Il possède d'excellentes propriétés complètes telles que la faible viscosité, la durée de vie à longue durée de service, l'anti-âge, etc. Il a été largement utilisé dans la production d'énergie éolienne, l'impression textile et la teinture, l'anti-corrosion ferroviaire, les ponts et l'étanchéité des navires, l'exploration du gaz de schiste et de schiste et d'autres champs. L'APPLIC de polyéther amine représente plus de 62% de l'énergie éolienne. Il convient de noter que les polyéther amines appartiennent à des résines époxy amines organiques.

Selon l'étude, les polyéther amines peuvent être obtenus par amination de polyéthylène glycol, de polypropylène glycol ou d'éthylène glycol / propylène glycol à haute température et pression. Le choix de différentes structures polyoxoalkyles peut ajuster l'activité de réaction, la ténacité, la viscosité et l'hydrophilie des amines du polyéther. Polyether amine a les avantages d'une bonne stabilité, moins de blanchiment, d'un bon brillant après durcissement et d'une forte dureté. Il peut également se dissoudre dans des solvants tels que l'eau, l'éthanol, les hydrocarbures, les esters, l'éthylène glycol et les cétones.

Selon l'enquête, l'échelle de consommation du marché chinois en polyéther amine a dépassé 100 000 tonnes, montrant un taux de croissance de plus de 25% au cours des dernières années. On s'attend à ce que d'ici 2025, le volume de marché des polyéther amines en Chine dépassera 150000 tonnes à court terme, et le taux de croissance de la consommation de polyéther amines devrait être d'environ 8% à l'avenir.

L'entreprise de production de Polyether amine en Chine est Chenhua Co., Ltd., qui a deux bases de production à Yangzhou et Huai'an. Il a un total de 31 000 tonnes / an de polyéther amine (fin amino polyéther) (y compris une capacité de conception de 3000 tonnes / an de projet de polyéther amine en construction), 35000 tonnes / an de glycosides alkyle, 34800 tonnes / an de retardatoires de flammes , 8500 tonnes / an de caoutchouc en silicone, 45400 tonnes / an de polyéther, 4600 tonnes / an d'huile de silicone et autres capacités de production de 100 tonnes / an. Le futur groupe Chgughua prévoit d'investir environ 600 millions de yuans dans le parc industriel de Huai'an dans la province du Jiangsu pour construire une production annuelle de 40000 tonnes de polyéther amine et 42000 tonnes de projets en polyéther.

De plus, les entreprises représentatives de Polyether amine en Chine comprennent Wuxi Acoli, Yantai Minsheng, Shandong Zhengda, la technologie du Real Madrid et Wanhua Chemical. Selon les statistiques des projets prévus en cours de construction, la capacité de production planifiée à long terme des polyéther amines en Chine dépassera 200000 tonnes à l'avenir. On s'attend à ce que la capacité de production à long terme des polyéther amines en Chine dépasse 300 000 tonnes par an, et la tendance de croissance à long terme continuera d'être élevée.

Deuxièmement, l'agent de durcissement à la résine époxy à la croissance la plus rapide dans l'industrie de l'énergie éolienne: anhydride méthyltétrahydrophtalique

Selon l'enquête, l'agent de durcissement à la résine époxy à la croissance la plus rapide dans l'industrie de l'énergie éolienne est l'agent de durcissement de l'anhydride méthyltétrahydrophtalique. In the field of wind power epoxy curing agents, there is also methyl tetrahydrophthalic anhydride (MTHPA), which is the most commonly used curing agent in high-performance epoxy resin based carbon fiber (or glass fiber) reinforced composite materials for wind power blades through processus de moulage d'extrusion. Le MTHPA est également utilisé dans les matériels électroniques d'information, les produits pharmaceutiques, les pesticides, les résines et les industries de la défense nationale. L'anhydride méthyl tétrahydrophtalique est un représentant important des agents de durcissement de l'anhydride et également le type d'agent de durcissement la plus rapide à l'avenir.

L'anhydride méthyltétrahydrophtalique est synthétisé à partir de l'anhydride maléique et du méthylbutadiène par synthèse de diène puis isomérisée. La principale entreprise nationale est Puyang Huicheng Electronic Materials Co., Ltd., avec une échelle de consommation d'environ un millier de tonnes en Chine. Avec une croissance économique rapide et une mise à niveau de la consommation, la demande de revêtements, de plastiques et de caoutchouc augmente également en permanence, ce qui stimule davantage la croissance du marché des anhydrides tétrahydrophtaliques méthyl.

De plus, les agents de durcissement des anhydrides comprennent également des anhydrides tétrahydrophtaliques, un hhpa anhydride hexahydrophtalique, un anhydride méthylhexahydrophthalique MHHPA, un MNA méthyl-p-nitroaniline MNA, etc.

Troisièmement, les agents de durcissement de la résine époxy avec les meilleures performances de l'industrie éolienne comprennent la diamine d'isophorone et la diamine de méthylcyclohexane

Parmi les produits d'agent de durcissement en résine époxy, les variétés d'agent de durcissement les plus performances comprennent l'isoflurone diamine, la méthylcyclohexanediamine, le méthyltétrahydrophthalique, l'anhydride, le tétrahydrophtal excellente résistance mécanique, Temps de fonctionnement approprié, libération de chaleur à faible durcissement et excellente opérabilité du processus d'injection, et sont appliqués dans les matériaux composites de la résine époxy et de la fibre de verre pour les pales d'éoliennes. Les agents de durcissement des anhydrides appartiennent au durcissement du chauffage et conviennent plus au processus de moulage d'extrusion des lames d'éoliennes.

Les entreprises de production mondiales de la diamine d'isophorone comprennent BASF AG en Allemagne, Evonik Industries, Dupont aux États-Unis, BP au Royaume-Uni et Sumitomo au Japon. Parmi eux, Evonik est la plus grande entreprise de production de diamine d'isophorone au monde. Les principales entreprises chinoises sont Evonik Shanghai, Wanhua Chemical, Tongling Hengxing Chemical, etc., avec une échelle de consommation d'environ 100 000 tonnes en Chine.

La méthylcyclohexanediamine est généralement un mélange de 1-méthyl-2,4-cyclohexanediamine et de la 1-méthyl-2,6-cyclohexanediamine. Il s'agit d'un composé cycloalkyle aliphatique obtenu par hydrogénation de 2,4-diaminotoluène. La méthylcyclohexanediamine peut être utilisée seule comme agent de durcissement pour les résines époxy, et peut également être mélangée à d'autres agents de durcissement époxy communs (tels que les amines grasses, les amines alicycliques, les amines aromatiques, les anhydrides acides, etc.) ou les accélérateurs généraux (comme les amines tertiaires , imidazole). Les principaux producteurs de méthylcyclohexane diamine en Chine comprennent le Henan Leibairui New Material Technology Co., Ltd. et Jiangsu Weiketerri Chemical Co., Ltd. L'échelle de consommation domestique est d'environ 7000 tonnes.

Il convient de noter que les agents de durcissement des amines organiques ne sont pas aussi respectueux de l'environnement et ont une durée de conservation plus longue en tant qu'agents de durcissement de l'anhydride, mais ils sont supérieurs en termes de performance et de temps de fonctionnement par rapport aux variétés d'agent de durcissement de l'anhydride.

La Chine a une grande variété de produits d'agent de durcissement en résine époxy dans l'industrie éolienne, mais les principaux produits utilisés sont simples. Le marché international explore et développe activement de nouveaux produits d'agent de durcissement en résine époxy, et les produits de l'agent de durcissement améliorent constamment et itèrent. Les progrès de ces produits sur le marché chinois sont lents, principalement en raison du coût élevé du remplacement des formules des produits d'agent de durcissement en résine époxy dans l'industrie éolienne et de l'absence de produits relativement complets. Cependant, avec l'avancement continu de la technologie et l'intégration des agents de durcissement en résine époxy avec le marché international, les produits de l'agent de durcissement en résine époxy en Chine dans le domaine de l'énergie éolienne subiront également des mises à niveau et des itérations continues.