En juillet 2023, la production annuelle de résine époxy en Chine dépassait les 3 millions de tonnes, affichant une croissance rapide de 12,7 % ces dernières années, dépassant la moyenne des produits chimiques en vrac. On constate une forte croissance des projets de résine époxy ces dernières années, et de nombreuses entreprises ont investi dans des projets de grande envergure. Selon les statistiques, la production de résine époxy en Chine dépassera 2,8 millions de tonnes à l'avenir, et la croissance industrielle devrait continuer d'augmenter pour atteindre environ 18 %.
La résine époxy est issue de la polymérisation du bisphénol A et de l'épichlorhydrine. Elle présente des propriétés mécaniques élevées, une forte cohésion, une structure moléculaire dense, d'excellentes performances de collage, un faible retrait au durcissement (taille du produit stable, faibles contraintes internes et faible fissuration), une bonne isolation, une bonne résistance à la corrosion, une bonne stabilité et une bonne résistance à la chaleur (jusqu'à 200 °C ou plus). Elle est donc largement utilisée dans les revêtements, les appareils électroniques, les matériaux composites, les adhésifs et d'autres domaines.

Le procédé de production de résine époxy se divise généralement en deux étapes. La première consiste à produire de la résine époxy par réaction directe du bisphénol A et de l'épichlorhydrine, couramment utilisée pour synthétiser des résines époxy de faible et moyenne masse moléculaire. La deuxième consiste à poursuivre la réaction de la résine de faible masse moléculaire avec le bisphénol A. La résine époxy de masse moléculaire élevée peut être synthétisée en une ou deux étapes.
Le procédé en une étape consiste à réduire le bisphénol A et l'épichlorhydrine sous l'action de NaOH, c'est-à-dire à réaliser des réactions d'ouverture de cycle et de boucle fermée dans les mêmes conditions. Actuellement, la plus grande production de résine époxy E-44 en Chine est synthétisée selon un procédé en une étape. Le procédé en deux étapes consiste à produire un intermédiaire éther de diphénylpropane chlorhydrine par addition lors de la première étape sous l'action d'un catalyseur (tel qu'un cation ammonium quaternaire), puis à réaliser une réaction en boucle fermée en présence de NaOH pour produire la résine époxy. L'avantage de ce procédé en deux étapes est un temps de réaction court ; un fonctionnement stable, de faibles fluctuations de température et une grande facilité de contrôle ; un temps d'ajout alcalin court permet d'éviter une hydrolyse excessive de l'épichlorhydrine. Ce procédé est également largement utilisé pour la synthèse de résine époxy.

Source de l'image : China Industrial Information
Selon les statistiques pertinentes, de nombreuses entreprises se lanceront dans l'industrie de la résine époxy à l'avenir. Par exemple, 50 000 tonnes d'équipements électroniques Hengtai/an seront mises en production fin 2023, et 150 000 tonnes d'équipements neufs du mont Huangshan Meijia/an seront mises en production en octobre 2023. La production de 100 000 tonnes d'équipements neufs de Zhejiang Zhihe New Materials est prévue d'ici fin 2023, la société South Asia Electronic Materials (Kunshan) Co., Ltd. prévoit de mettre en production 300 000 tonnes d'équipements et d'équipements/an vers 2025, et la société Yulin Jiuyang High tech Materials Co., Ltd. prévoit de mettre en production 500 000 tonnes d'équipements/an vers 2027. Selon des statistiques incomplètes, cette production devrait doubler vers 2025.

Pourquoi tant d'investissements dans les projets utilisant de la résine époxy ? Les raisons de cette analyse sont les suivantes :
La résine époxy est un excellent matériau d'emballage électronique
Les mastics électroniques désignent une série d'adhésifs utilisés pour sceller les appareils électroniques, notamment pour le scellement, l'étanchéité et l'enrobage. Les appareils électroniques conditionnés peuvent assurer l'étanchéité, la résistance aux chocs, à la poussière, la protection contre la corrosion, la dissipation thermique et la confidentialité. Par conséquent, la colle destinée à être conditionnée présente des caractéristiques de résistance aux hautes et basses températures, de rigidité diélectrique élevée, d'isolation efficace, de protection de l'environnement et de sécurité.
La résine époxy présente d'excellentes propriétés de résistance thermique, d'isolation électrique, d'étanchéité, de diélectrique et de mécanique, ainsi qu'un faible retrait et une faible résistance chimique. Mélangée à des agents de durcissement, elle offre une meilleure opérabilité et toutes les caractéristiques requises pour l'encapsulation de matériaux électroniques. Elle est largement utilisée dans des domaines tels que l'encapsulation de matériaux électroniques.
Selon les données du Bureau national des statistiques, le taux de croissance de l'industrie de fabrication d'informations électroniques en 2022 a augmenté de 7,6 % sur un an, et le taux de croissance de la consommation dans certains domaines de matériaux électroniques a dépassé 30 %. On peut constater que l'industrie électronique chinoise est toujours dans une tendance de croissance rapide, en particulier dans les industries électroniques d'avenir telles que les semi-conducteurs et la 5G. Dans des domaines comme l'intelligence artificielle et l'Internet des objets, le taux de croissance de la taille du marché a toujours été très élevé.
Actuellement, certaines entreprises chinoises de résine époxy modifient leur structure de produits et augmentent la part de marché de leurs marques de résine époxy destinées à l'industrie des matériaux électroniques. De plus, la plupart des entreprises de résine époxy qui devraient s'implanter en Chine se concentrent principalement sur les modèles de produits électroniques.
La résine époxy est le matériau principal des pales d'éoliennes
La résine époxy présente d'excellentes propriétés mécaniques, une stabilité chimique et une résistance à la corrosion exceptionnelles. Elle peut être utilisée comme composants structurels de pales, connecteurs et revêtements pour éoliennes. Elle offre une résistance élevée, une rigidité élevée et une grande résistance à la fatigue, garantissant la stabilité et la fiabilité des pales, y compris de leur structure porteuse, de leur squelette et de leurs éléments de connexion. De plus, elle améliore la résistance au cisaillement et aux chocs des pales, réduit les vibrations et le bruit des pales et optimise l'efficacité de la production éolienne.
L'application de résine époxy est également essentielle pour le revêtement des pales d'éoliennes. Ce revêtement améliore la résistance à l'usure et aux UV, prolongeant ainsi leur durée de vie. Il permet également de réduire le poids et la résistance des pales et d'améliorer l'efficacité de la production d'énergie éolienne.
Par conséquent, la résine époxy doit être largement utilisée dans de nombreux secteurs de l'industrie éolienne. Actuellement, les matériaux composites tels que la résine époxy, la fibre de carbone et le polyamide sont principalement utilisés comme matériaux pour les pales des éoliennes.
L'énergie éolienne chinoise occupe une position de leader mondial, avec une croissance annuelle moyenne de plus de 48 %. La fabrication d'équipements liés à l'énergie éolienne est le principal moteur de la croissance rapide de la consommation de résine époxy. On prévoit que le secteur éolien chinois maintiendra une croissance de plus de 30 % à l'avenir, et que la consommation de résine époxy en Chine connaîtra également une croissance explosive.
Les résines époxy personnalisées et spéciales seront la norme à l'avenir
Les domaines d'application en aval de la résine époxy sont très vastes. Bien que stimulée par le développement du secteur des nouvelles énergies, cette industrie a connu une croissance rapide et la personnalisation, la différenciation et la spécialisation constitueront également l'un de ses principaux axes de développement.
Le développement de la personnalisation des résines époxy s'oriente vers les applications suivantes. Premièrement, les circuits imprimés en cuivre sans halogène présentent une demande potentielle de résines époxy phénoliques linéaires et de résines époxy bisphénol F ; deuxièmement, la demande de résines époxy o-méthylphénol formaldéhyde et de résines époxy bisphénol A hydrogénées est en forte croissance ; troisièmement, la résine époxy de qualité alimentaire, un produit plus raffiné que la résine époxy traditionnelle, offre des perspectives de développement intéressantes pour les canettes métalliques, la bière, les boissons gazeuses et les canettes de jus de fruits ; quatrièmement, la ligne de production de résines multifonctionnelle est une ligne de production capable de produire toutes les résines époxy et matières premières, telles que les résines composites propres de faible qualité. Résines époxy de type β-phénol, résines époxy à cristaux liquides, résines époxy de type DCPD à faible viscosité à structure spéciale, etc. Ces résines époxy bénéficieront d'un vaste potentiel de développement à l'avenir.
D'une part, la consommation dans le secteur de l'électronique en aval est stimulée. D'autre part, la diversité des domaines d'application et l'émergence de nombreux modèles haut de gamme ont ouvert de nombreux espaces de consommation potentiels à l'industrie de la résine époxy. On prévoit que la consommation de résine époxy en Chine maintiendra une croissance rapide de plus de 10 % à l'avenir, ce qui favorisera le développement de ce secteur.