Ces dernières années, le processus technologique de l'industrie chimique chinoise a réalisé des progrès significatifs, ce qui a conduit à une diversification des méthodes de production chimique et à une différenciation de la compétitivité du marché chimique.Cet article se penche principalement sur les différents processus de production d’époxy propane.

Selon l'enquête, il existe à proprement parler trois procédés de production d'époxy propane, à savoir la méthode à la chlorhydrine, la méthode de co-oxydation (méthode Halcon) et la méthode d'oxydation directe au peroxyde d'hydrogène (HPPO).À l'heure actuelle, la méthode à la chlorhydrine et la méthode HPPO sont les procédés principaux pour la production d'époxy propane.

La méthode à la chlorohydrine est une méthode de production d'époxy propane en utilisant du propylène et du chlore gazeux comme matières premières par le biais de processus tels que la chlorhydrination, la saponification et la distillation.Ce procédé a un rendement élevé en époxy propane, mais il génère également une grande quantité d'eaux usées et de gaz d'échappement, ce qui a un impact important sur l'environnement.

La méthode de co-oxydation est un processus de production d'oxyde de propylène en utilisant du propylène, de l'éthylbenzène et de l'oxygène comme matières premières.Premièrement, l’éthylbenzène réagit avec l’air pour produire du peroxyde d’éthylbenzène.Ensuite, le peroxyde d’éthylbenzène subit une réaction de cyclisation avec le propylène pour produire de l’époxypropane et du phényléthanol.Ce processus comporte un processus de réaction relativement complexe et produit de nombreux sous-produits. Il est donc également confronté à des impacts négatifs sur l'environnement.

La méthode HPPO est un processus d'ajout de méthanol, de propylène et de peroxyde d'hydrogène dans un rapport massique de 4,2 : 1,3 : 1 dans un réacteur contenant un catalyseur zéolite-silicate de titane (TS-1) pour la réaction.Ce procédé peut convertir 98 % du peroxyde d'hydrogène et la sélectivité de l'époxy propane peut atteindre 95 %.Une petite quantité de propylène partiellement réagi peut être recyclée vers le réacteur pour être réutilisée.

Plus important encore, l’époxy propane produit par ce procédé est actuellement le seul produit autorisé à l’exportation en Chine.

Nous calculons l'évolution des prix de 2009 à mi-2023 et observons les changements dans la production des procédés d'épichlorhydrine et d'HPPO au cours des 14 dernières années.

Méthode à l'épichlorhydrine

1.La méthode à l’épichlorhydrine est rentable la plupart du temps.Au cours des 14 dernières années, le bénéfice de production d'épichlorhydrine par la méthode à la chlorhydrine a atteint son plus haut niveau à 8 358 yuans/tonne, en 2021. Cependant, en 2019, il y a eu une légère perte de 55 yuans/tonne.

2.La fluctuation des bénéfices de la méthode de l'épichlorhydrine est cohérente avec la fluctuation des prix de l'épichlorhydrine.Lorsque le prix de l’époxy propane augmente, le bénéfice de production de la méthode à l’épichlorhydrine augmente également en conséquence.Cette cohérence reflète l’impact commun des changements dans l’offre et la demande du marché et dans la valeur des produits sur les prix des deux produits.Par exemple, en 2021, en raison de la pandémie, la consommation de mousse de polyéther souple a considérablement augmenté, ce qui a fait grimper le prix de l’époxy propane, créant finalement un niveau historique de marge bénéficiaire dans la production d’épichlorhydrine.

3.Les fluctuations des prix du propylène et de l’oxyde de propylène présentent une cohérence de tendance à long terme, mais dans la plupart des cas, il existe une différence significative dans l’amplitude des fluctuations entre les deux.Cela indique que les prix du propylène et de l’épichlorhydrine sont influencés par différents facteurs, les prix du propylène ayant un impact particulièrement significatif sur la production d’épichlorhydrine.Étant donné que le propylène est la principale matière première pour la production d'épichlorhydrine, ses fluctuations de prix auront un impact significatif sur le coût de production de l'épichlorhydrine.

Dans l'ensemble, les bénéfices de la production d'épichlorhydrine en Chine ont été rentables pendant la majeure partie des 14 dernières années, et leurs fluctuations de bénéfices sont cohérentes avec les fluctuations des prix de l'épichlorhydrine.Les prix du propylène sont un facteur important affectant les bénéfices de production d’épichlorhydrine en Chine.

Epoxy propane méthode HPPO

1.La méthode chinoise HPPO pour l'époxypropane a été rentable la plupart du temps, mais sa rentabilité est généralement inférieure à celle de la méthode à la chlorhydrine.En très peu de temps, la méthode HPPO a connu des pertes en époxy propane et, la plupart du temps, son niveau de profit était nettement inférieur à celui de la méthode à la chlorhydrine.

2.En raison de l'augmentation significative du prix du propane époxy en 2021, le bénéfice du propane époxy HPPO a atteint un sommet historique en 2021, atteignant un maximum de 6 611 yuans/tonne.Cependant, il existe encore un écart de près de 2 000 yuans/tonne entre ce niveau de profit et la méthode à la chlorhydrine.Cela indique que même si la méthode HPPO présente des avantages sous certains aspects, la méthode à la chlorhydrine présente toujours des avantages significatifs en termes de rentabilité globale.

3.De plus, en calculant le bénéfice de la méthode HPPO en utilisant un prix du peroxyde d’hydrogène de 50 %, il a été constaté qu’il n’existe pas de corrélation significative entre le prix du peroxyde d’hydrogène et les fluctuations des prix du propylène et de l’oxyde de propylène.Cela indique que le profit de la méthode HPPO chinoise pour l'époxypropane est limité par les prix du propylène et du peroxyde d'hydrogène à haute concentration.En raison de la corrélation étroite entre les fluctuations des prix de ces matières premières et produits intermédiaires et des facteurs tels que l'offre et la demande du marché et les coûts de production, cela a eu un impact significatif sur le bénéfice de production d'époxy propane en utilisant la méthode HPPO.

La fluctuation des bénéfices de production du propane époxy selon la méthode HPPO en Chine au cours des 14 dernières années a montré une caractéristique de rentabilité la plupart du temps, mais avec un faible niveau de rentabilité.Même si elle présente des avantages sur certains aspects, sa rentabilité reste globalement à améliorer.Dans le même temps, les bénéfices de l'époxy propane selon la méthode HPPO sont fortement affectés par les fluctuations des prix des matières premières et des produits intermédiaires, en particulier le propylène et le peroxyde d'hydrogène à haute concentration.Par conséquent, les fabricants doivent surveiller de près les tendances du marché et ajuster raisonnablement leurs stratégies de production pour atteindre le meilleur niveau de profit.

L'impact des principales matières premières sur leurs coûts dans deux processus de production

1.Bien que les fluctuations des bénéfices de la méthode à l'épichlorhydrine et de la méthode HPPO soient cohérentes, il existe des différences significatives dans l'impact des matières premières sur leurs bénéfices.Cette différence indique qu'il existe des différences dans les capacités de gestion des coûts et de contrôle des bénéfices entre ces deux processus de production face aux fluctuations des prix des matières premières.

2.Dans la méthode à la chlorhydrine, la proportion de propylène dans le coût atteint en moyenne 67 %, soit plus de la moitié du temps, et atteint un maximum de 72 %.Cela indique que dans le processus de production de chlorhydrine, le coût du propylène a le plus grand impact sur le poids.Par conséquent, la fluctuation du prix du propylène a un impact direct sur le coût et le profit de la production d’épichlorhydrine par la méthode à la chlorhydrine.Cette observation est cohérente avec la tendance à long terme des fluctuations des bénéfices et des prix du propylène dans la production d'épichlorhydrine par la méthode à la chlorhydrine mentionnée précédemment.

En revanche, dans la méthode HPPO, l'impact moyen du propylène sur son coût est de 61 %, certains ayant l'impact le plus élevé à 68 % et le plus faible à 55 %.Cela indique que dans le processus de production de HPPO, bien que l'impact sur le coût du propylène soit important, il n'est pas aussi fort que l'impact de la méthode à la chlorhydrine sur son coût.Cela peut être dû à l'impact significatif d'autres matières premières telles que le peroxyde d'hydrogène utilisé dans le processus de production de HPPO sur les coûts, réduisant ainsi l'impact des fluctuations du prix du propylène sur les coûts.

3.Si le prix du propylène fluctue de 10 %, l’impact financier de la méthode à la chlorhydrine dépassera celui de la méthode HPPO.Cela signifie que face aux fluctuations des prix du propylène, le coût de la méthode à la chlorhydrine est plus affecté et, relativement parlant, la méthode HPPO offre de meilleures capacités de gestion des coûts et de contrôle des bénéfices.Cette observation met une fois de plus en évidence les différences de réponse aux fluctuations des prix des matières premières selon les différents processus de production.

Il existe une cohérence dans les fluctuations des bénéfices entre la méthode chinoise à la chlorhydrine et la méthode HPPO pour l'époxypropane, mais il existe des différences dans l'impact des matières premières sur leurs bénéfices.Face aux fluctuations des prix des matières premières, les deux processus de production présentent des capacités différentes de gestion des coûts et de contrôle des bénéfices.Parmi elles, la méthode à la chlorhydrine est plus sensible aux fluctuations du prix du propylène, tandis que la méthode HPPO présente une bonne résistance au risque.Ces lois ont une importance directrice importante pour permettre aux entreprises de choisir des processus de production et de formuler des stratégies de production.

L'impact des matières auxiliaires et des matières premières sur leurs coûts dans deux processus de production

1.L'impact du chlore liquide sur le coût de production de l'épichlorhydrine par la méthode à la chlorhydrine n'a été en moyenne que de 8 % au cours des 14 dernières années, et peut même être considéré comme n'ayant pratiquement aucun impact direct sur les coûts.Cette observation indique que le chlore liquide joue un rôle relativement mineur dans le processus de production de chlorhydrine et que ses fluctuations de prix ont peu d'impact sur le coût de l'épichlorhydrine produite par la chlorhydrine.

2.L'impact financier du peroxyde d'hydrogène à haute concentration sur la méthode HPPO de l'époxy propane est nettement supérieur à celui du chlore gazeux sur l'impact financier de la méthode à la chlorhydrine.Le peroxyde d'hydrogène est un oxydant clé dans le processus de production HPPO, et ses fluctuations de prix ont un impact direct sur le coût de l'époxy propane dans le processus HPPO, juste derrière le propylène.Cette observation met en évidence la place importante du peroxyde d’hydrogène dans le processus de production de HPPO.

3.Si l’entreprise produit son propre sous-produit du chlore gazeux, l’impact financier du chlore gazeux sur la production d’épichlorhydrine peut être ignoré.Cela peut être dû à la quantité relativement faible de chlore gazeux sous-produit, qui a un impact relativement limité sur le coût de production d’épichlorhydrine à l’aide de chlorhydrine.

4.Si une concentration de 75 % de peroxyde d'hydrogène est utilisée, l'impact financier du peroxyde d'hydrogène sur la méthode HPPO d'époxy propane dépassera 30 %, et l'impact financier continuera d'augmenter rapidement.Cette observation indique que l'époxy propane produit par la méthode HPPO est non seulement affecté par des fluctuations importantes de la matière première propylène, mais également par des fluctuations importantes du prix du peroxyde d'hydrogène.En raison de l'augmentation de la concentration de peroxyde d'hydrogène utilisée dans le processus de production de HPPO jusqu'à 75 %, la quantité et le coût du peroxyde d'hydrogène augmentent également en conséquence.Il y a davantage de facteurs d'influence sur le marché et la volatilité de ses bénéfices augmentera également, ce qui aura un impact plus important sur son prix de marché.

Il existe une différence significative dans l'impact des coûts des matières premières auxiliaires pour les processus de production d'épichlorhydrine utilisant la méthode à la chlorhydrine et la méthode HPPO.L'impact du chlore liquide sur le coût de l'épichlorhydrine produite par la méthode à la chlorhydrine est relativement faible, tandis que l'impact du peroxyde d'hydrogène sur le coût de l'épichlorhydrine produite par la méthode HPPO est plus significatif.Dans le même temps, si une entreprise produit son propre sous-produit du chlore gazeux ou utilise différentes concentrations de peroxyde d’hydrogène, son impact sur les coûts variera également.Ces lois ont une importance directrice importante pour permettre aux entreprises de choisir leurs processus de production, de formuler des stratégies de production et de contrôler les coûts.

Sur la base des données et des tendances actuelles, les projets en cours sur l'époxy propane à l'avenir dépasseront l'échelle actuelle, la plupart des nouveaux projets adoptant la méthode HPPO et la méthode de co-oxydation de l'éthylbenzène.Ce phénomène entraînera une augmentation de la demande de matières premières telles que le propylène et le peroxyde d'hydrogène, ce qui aura un impact plus important sur le coût de l'époxy propane et sur le coût global de l'industrie.

Du point de vue des coûts, les entreprises dotées d'un modèle de chaîne industrielle intégrée peuvent mieux contrôler le poids de l'impact des matières premières, réduisant ainsi les coûts et améliorant la compétitivité du marché.Étant donné que la plupart des nouveaux projets d'époxy propane à l'avenir adopteront la méthode HPPO, la demande de peroxyde d'hydrogène augmentera également, ce qui augmentera le poids de l'impact des fluctuations du prix du peroxyde d'hydrogène sur le coût de l'époxy propane.

De plus, en raison de l'utilisation de la méthode de co-oxydation de l'éthylbenzène dans de nouveaux projets d'époxy propane à l'avenir, la demande de propylène augmentera également.Par conséquent, le poids de l’impact des fluctuations du prix du propylène sur le coût du propane époxy augmentera également.Ces facteurs apporteront davantage de défis et d’opportunités à l’industrie du propane époxy.

Dans l’ensemble, le développement futur de l’industrie de l’époxy propane sera influencé par les projets et les matières premières en cours.Pour les entreprises qui adoptent les méthodes de co-oxydation HPPO et éthylbenzène, une plus grande attention doit être accordée au contrôle des coûts et au développement de l’intégration de la chaîne industrielle.Pour les fournisseurs de matières premières, il est nécessaire de renforcer la stabilité de l'approvisionnement en matières premières et de contrôler les coûts afin d'améliorer la compétitivité du marché.