Après la sortie d'Idemitsu, il ne restera plus que trois fabricants japonais d'acide acrylique et d'esters.

Récemment, l'ancien géant pétrochimique japonais Idemitsu a annoncé qu'il se retirerait du secteur de l'acide acrylique et de l'acrylate de butyle.Idemitsu a déclaré qu'au cours des dernières années, l'expansion de nouvelles installations d'acide acrylique en Asie a conduit à une offre excédentaire et à une détérioration de l'environnement du marché, et que l'entreprise a eu du mal à poursuivre ses activités compte tenu de sa politique commerciale future.Dans le cadre de ce plan, Iemitsu Kogyo cessera l'exploitation de l'usine d'acide acrylique de 50 000 tonnes/an de la raffinerie d'Aichi d'ici mars 2023 et se retirera du secteur des produits à base d'acide acrylique, et l'entreprise sous-traitera la production d'acrylate de butyle.

La Chine est devenue le plus grand fournisseur mondial d'acide acrylique et d'esters

Actuellement, la capacité mondiale de production d'acide acrylique est proche de 9 millions de tonnes, dont environ 60 % proviennent d'Asie du Nord-Est, 38 % de Chine, 15 % d'Amérique du Nord et 16 % d'Europe.Du point de vue des principaux producteurs mondiaux, BASF possède la plus grande capacité de production d'acide acrylique, soit 1,5 million de tonnes/an, suivi d'Arkema avec une capacité de 1,08 million de tonnes/an et de Japan Catalyst avec 880 000 tonnes/an.En 2022, avec le lancement successif de Satellite Chemical et de la capacité de Huayi, la capacité totale d'acide acrylique de Satellite Chemical atteindra 840 000 tonnes/an, dépassant LG Chem (700 000 tonnes/an) pour devenir la quatrième plus grande entreprise d'acide acrylique au monde.Les dix premiers producteurs mondiaux d'acide acrylique ont une concentration de plus de 84 %, suivis de Hua Yi (520 000 tonnes/an) et Formosa Plastics (480 000 tonnes/an).

La Chine a un énorme potentiel de développement du marché SAP

En 2021, la capacité mondiale de production de SAP s'élève à près de 4,3 millions de tonnes, dont 1,3 million de tonnes de capacité en provenance de Chine, soit plus de 30 %, et le reste en provenance du Japon, de la Corée du Sud, de l'Amérique du Nord et de l'Europe.Du point de vue des principaux producteurs mondiaux, Japan Catalyst possède la plus grande capacité de production de SAP, atteignant 700 000 tonnes/an, suivie par la capacité de BASF de 600 000 tonnes/an, après le lancement de la nouvelle capacité de production de produits pétrochimiques par satellite qui a atteint 150 000 tonnes/an, au neuvième rang mondial, la concentration mondiale de l'industrie des dix premiers producteurs de près de 90 %.

Du point de vue du commerce mondial, la Corée du Sud et le Japon restent les plus grands exportateurs mondiaux de SAP, exportant un total de 800 000 tonnes, soit 70 % du volume du commerce mondial.Alors que le SAP chinois n'exporte que des dizaines de milliers de tonnes, avec l'amélioration progressive de la qualité, les exportations chinoises augmenteront également à l'avenir.Les Amériques, le Moyen-Orient et l’Europe centrale et orientale sont les principales régions importatrices.Consommation mondiale de SAP en 2021 d'environ 3 millions de tonnes, la croissance annuelle moyenne de la consommation au cours des prochaines années est d'environ 4 %, dont une croissance de près de 6 % en Asie et de 2 à 3 % dans les autres régions.

La Chine deviendra le pôle mondial de croissance de l’offre et de la demande d’acide acrylique et d’esters

En termes de demande mondiale, la consommation mondiale d'acide acrylique devrait rester à un taux de croissance annuel moyen de 3,5 à 4 % entre 2020 et 2025, la Chine représentant un taux de croissance de la consommation d'acide acrylique allant jusqu'à 6 % en Asie en développement, tiré par une forte demande. pour le SAP et les acrylates en raison d'un revenu disponible plus élevé et de la demande de produits de haute qualité.

Du point de vue de l'offre mondiale, la forte demande des prochaines années a incité les entreprises chinoises à accroître leurs investissements dans les capacités intégrées d'acide acrylique, mais il n'y a pratiquement aucune nouvelle capacité dans le reste du monde.

Il convient de mentionner que, en tant que principal produit chimique satellite de l'acide acrylique, au centre de la demande en croissance rapide, nous continuons à déployer des efforts pour augmenter la capacité de production d'acide acrylique, d'acrylate de butyle et de SAP pour déployer des efforts, trois produits dans le monde. répartition de la capacité de production à la quatrième, deuxième et neuvième place, formant un fort avantage d'échelle et une compétitivité intégrée intégrée.

À l'étranger, l'industrie de l'acide acrylique en Europe et aux États-Unis a connu un certain nombre d'appareils vieillissants et d'accidents dans les années 1960 et 1970, et la demande d'acide acrylique et de produits en aval importés de Chine sur les marchés étrangers va augmenter, tandis que la demande de les monomères fins et les produits en aval de l'acide acrylique en Chine augmentent, et l'industrie de l'acide acrylique en Chine connaîtra un développement plus robuste.