Shanghai Huayingtong E-commerce Co., Ltd. est l'un des principauxrésine phénoliquefournisseurs en Chine et un professionnelrésine phénolique manufacturer. Welcome to purchasephenolic resin from our factory.pls contact tom :service@skychemwin.com
Nom du produit:résine phénolique
Format moléculaire :
N° CAS :9003-35-4
Structure moléculaire du produit:
Propriétés chimiques:
La résine phénol-formaldéhyde est préparée comme suit :
C6H5OH+H2C=O —> [-C6H2(OH)CH2-]n
Résines mono-étapes. Le rapport formaldéhyde/phénol est suffisamment élevé pour permettre le thermodurcissement sans ajout d'autres sources de réticulation.
Résines à deux étapes. Le rapport formaldéhyde/phénol est suffisamment faible pour empêcher la réaction de thermodurcissable lors de la fabrication de la résine. À ce stade, la résine est appelée résine novolaque. Par la suite, de l'hexaméthylènetétramine est incorporée au matériau pour agir comme source de réticulations chimiques lors du moulage (et de la conversion à l'état thermodurcissable ou durci).
Types de résines phénoliques :
1. Résines phénoliques pour matériaux de friction
2、Résines de caoutchouc pour pneus
3、Résines phénoliques pour abrasifs cimentés
4、Résines phénoliques pour matériaux en bambou et en bois
5. Résines phénoliques pour champs pétrolifères
6. Résines phénoliques pour composés de moulage
7、Résines phénoliques pour matériaux imprégnés
8. Résines pour l'industrie du revêtement
9、Résines phénoliques pour matériaux d'isolation thermique
10. Résines phénoliques pour abrasifs appliqués
Application:
Les résines phénoliques sont utilisées pour les pièces économiques nécessitant de bonnes propriétés d'isolation électrique, de résistance à la chaleur et aux produits chimiques. Leur durée de conservation moyenne est d'environ 1 mois à 21,1 °C. Elle peut être prolongée en la conservant au réfrigérateur entre 1,6 et 10 °C. En variant le catalyseur (selon l'épaisseur de la pièce) et en augmentant la température de durcissement à 93 °C, le temps de durcissement peut être réduit de 8 heures à 15 minutes.
Un certain retrait se produit à la coulée finale (0,012 à 0,6 mm/mm), selon la quantité de charge, la quantité de catalyseur et la vitesse de durcissement. Des cycles de durcissement plus rapides entraînent un retrait plus élevé. Comme le cycle de durcissement peut être accéléré, les composés phénoliques sont utilisés pour les coulées en petites séries.
Les pièces phénoliques moulées se démoulent facilement si l'on utilise les agents de démoulage recommandés par le fournisseur. Le posturage améliore les propriétés de base de la pièce finie.