Nom du produit：résine phénolique

Format moléculaire :

N ° CAS.:9003-35-4

Structure moléculaire du produit：

Propriétés chimiques:

La résine phénol-formaldéhyde est préparée comme suit :
C6H5OH+H2C=O —> [-C6H2(OH)CH2-]n
Résines en une étape.Le rapport formaldéhyde/phénol est suffisamment élevé pour permettre au processus de thermodurcissement de se dérouler sans ajout d'autres sources de réticulations.
Résines en deux étapes.Le rapport formaldéhyde/phénol est suffisamment faible pour empêcher la réaction thermodurcissable de se produire lors de la fabrication de la résine.À ce stade, la résine est appelée résine novolaque.Par la suite, de l'hexaméthylènetétramine est incorporée au matériau pour agir comme source de réticulations chimiques pendant l'opération de moulage (et la conversion à l'état thermodurci ou durci).

Types derésine phénoliques：

1. Résines phénoliques pour matériaux de friction
2. Résines de caoutchouc pour pneus
3. Résines phénoliques pour abrasifs cimentés
4. Résines phénoliques pour matériaux en bambou et en bois
5. Résines phénoliques pour champs pétrolifères
6. Résines phénoliques pour composés de moulage
7、Résines phénoliques pour matériaux imprégnés
8、Résines pour l’industrie du revêtement
9. Résines phénoliques pour matériaux d'isolation thermique
10. Résines phénoliques pour abrasifs appliqués

Application:

Les résines phénoliques sont utilisées pour les pièces à faible coût nécessitant de bonnes propriétés d'isolation électrique, de résistance à la chaleur ou de résistance chimique.La durée de conservation moyenne de cette résine est d'environ 1 mois à 21,1°C.Cette durée peut être prolongée en la conservant au réfrigérateur entre 1,6 et 10°C.En faisant varier le catalyseur (en fonction de l'épaisseur de la pièce moulée) et en augmentant la température de durcissement à 93 °C, le temps de durcissement passera de 8 heures à 15 minutes seulement.
Un certain retrait se produit dans la pièce moulée finie (0,012 à 0,6 mm/mm), en fonction de la quantité de charge, de la quantité de catalyseur et de la vitesse de durcissement.Des cycles de durcissement plus rapides produisent un taux de retrait plus élevé.Puisque le cycle de durcissement peut être accéléré, les produits phénoliques sont utilisés dans les opérations de coulée à court terme.
Les pièces phénoliques coulées sont facilement retirées du moule si les agents de démoulage recommandés par le fournisseur sont utilisés.Le posteuring améliore les propriétés de base de la pièce moulée finie.